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    质保体系

    1.质量保证体系:施工过程中,应认真落实质量保证手册、程序文件及深层次文件的内容和要求,争取把本工程作成优质工程。

    2.质量保证措施

    A.材料、机械设备采购的质量保证。

    a.对供方产品按国家行业标准要注明名称、规格、型号、数量技术标准,必要时,要求生产厂家提供规范和检验标准。   

    b.对主要材料的初选要由器材部门采购员进行产品质量、价格、交付能力、信誉等综合比较分析选定好的生产厂家。

    c.主要材料与一般材料均应认定试验,合格后使用。

    d.对有器材部门认证的材料进行整理。

    e.质量跟踪:对材料质量进行跟踪,由技术部门器材部门定期或不定期地对材料进行检验和试验,对质量进行评审,对质量下降的或不合格的进行退货处理。

    材料进厂后,报监理单位和建设单位验收合格后方可使用。

    B.产品的标识和可追溯性保证。

    施工过程标识,每道工序完成后由施工员按施工组织设计划分的分部,分项进行质量检验评定记录,对隐蔽工程,调试等要求的工序,不宜作标识,必须作可追溯性记录,并签字齐全、真实可靠。

    对可追溯性物资做好验收工作,填写材料验收台帐,注明厂家、供货单位、材质合格证,以便追溯。

    在锅炉就位、水压试验前以及电控部分分步调试后,请监理单位、甲方进行验收,验收合格后方可进行下一步工序。

    C.搬运储存质量保证。

    a.根据物品特性选择存放地点,搬运行驶路线尽量短。

    b.进入现场的材料,保管员做好入库,验收,发放工作,防止物品损坏。

    c.存放物品必须做到防晒防火防盗防雨防潮。

    D.检验试验测量计量的质量控制。

    a.所有材料进场要验证出厂质量证明,并抽样试验,对有特殊要求的防水材料要进行性能试验。

    b.测量、计量、试验工作要由经过培训(持证上岗)的专人来完成,要配备素质高、业务能力强的人员来承担。

    c.现场施工用的所有计量仪器,并定期校验,做好标识,未经校验或检定不合格的严禁使用。

    E.不合格的控制和处理。

    施工过程中严禁出现不合格品,若是发现要依国家有关标准,同时请甲方、监理确认后,及时制定纠正措施,公司及项目经理部质量监督、检查、纠正处理合格后,方能进入下道工序。

    F.交付服务

    a.与甲方密切配合,在工程交付使用后4—5个月进行回访,由公司的回访小组向甲方(用户)征求意见,填送《建设工程修理通知单》,做好回访记录。

    b.对工程质量进行保修,随时按甲方的要求到现场进行修补

    c.保修的质量标准不能降低,达到甲方或用户的满意。

    G.施工过程检查及记录

    a.健全质量管理体系,做分工明确,责任到人,实行岗位责任制,进行强化管理。

    b.完善各项管理制度,实行自检、互检、交接检的三检制度,做到高标准严要求,奖惩合理,严把三关:施工图会审技术交底关,施工操作过程关,分项分部工程和成品半成品的材质验收关。

    明确各分项分部质量标准,做到科学管理。为了确保安全优质快速、高效,低耗完成本工程,我们采取以下四个管理,即目标管理、计划管理、制度管理、承包责任制合同管理和优良的机械设备,必将促成各项工作顺利进行。